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石墨電極材料有三大特性：1.CNC加工速度快、切削性高、修整容易；2.快速EDM成形、熱膨脹小、損耗低；3.重量輕、成本低。
1.加工EDM石墨電極固定板。電極固定板可用厚度為8—15mm的鋁板或鋼板制成，形狀可以是長方形或與電極上端面一致。EDM石墨電極外形輪廓的加工及電火花成形加工時的電極安裝，常以電極固定板為基準，因此對電極固定板應有一定的精度要求。
2.準備樣板。電(dian)極(ji)型體不易直(zhi)接測量，對較為特殊(shu)的曲線截面(mian)應(ying)制(zhi)作樣板。樣板通(tong)常(chang)用數控線切割加(jia)工或鉗工制(zhi)作。
3.準備(bei)石墨坯料。可(ke)采用(yong)整體或(huo)鑲塊坯料，用(yong)沉頭(tou)螺釘固(gu)(gu)(gu)定(ding)在電極固(gu)(gu)(gu)定(ding)板(ban)上。由于(yu)石墨在壓制(zhi)燒結(jie)時會形成(cheng)一層層的纖維組(zu)織，制(zhi)作時須注意纖維方向與加工方向一致（即與固(gu)(gu)(gu)定(ding)板(ban)平面垂(chui)直(zhi)），以利于(yu)減(jian)少電極損(sun)耗。
4.劃(hua)線。按電極圖樣尺寸在電極坯料上(shang)劃(hua)好各種尺寸線。
5.加工排氣孔和沖油孔。
6.加工EDM石墨電極。以規定的基準面按所劃的線進行機械加工或鉗工制作，確保達到所需的形狀和尺寸精度。
7.表面修整拋光。
