石墨轉子損壞的主要原因可參考以下幾點

　　1.高溫(wen)氧化：

　　石(shi)墨(mo)的(de)成份主要是碳(tan)，石(shi)墨(mo)在超過600℃的(de)空(kong)氣條件下發(fa)生可(ke)見的(de)氧化(hua)(hua)現象，碳(tan)氧化(hua)(hua)反應的(de)產物是CO和CO2氣體，對轉(zhuan)子不(bu)(bu)能起保(bao)護作用(yong)；一(yi)般來說除氣箱都不(bu)(bu)能完全密閉，且大部分箱內腔沒有充保(bao)護氣體保(bao)護，石(shi)墨(mo)轉(zhuan)子的(de)氧化(hua)(hua)不(bu)(bu)可(ke)避免。其氧化(hua)(hua)的(de)結果(guo)使轉(zhuan)子軸的(de)軸徑(jing)逐步變(bian)小，直至斷裂報(bao)廢(fei)。

　　2.鋁液沖刷：

　　石墨轉(zhuan)子(zi)(zi)浸入除氣箱內的(de)鋁(lv)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)，一般以200r/min~400r/min的(de)速度旋轉(zhuan)并強(qiang)烈攪動鋁(lv)液(ye)(ye)(ye)，鋁(lv)液(ye)(ye)(ye)對轉(zhuan)子(zi)(zi)會(hui)產生強(qiang)烈的(de)沖刷、摩擦。特別是在液(ye)(ye)(ye)面與轉(zhuan)子(zi)(zi)桿接觸部位(wei)逐漸(jian)變細，最后會(hui)斷(duan)裂報廢(fei)。

　　3.傳動系(xi)統的影響：

　　除氣(qi)裝置傳動系統(tong)不平穩，特(te)別(bie)是與轉(zhuan)子(zi)的(de)連接不同心，運轉(zhuan)過程中轉(zhuan)子(zi)搖(yao)擺(bai)，一(yi)方面轉(zhuan)子(zi)與密封塞(sai)之間(jian)摩擦造成(cheng)破損(sun)；另一(yi)方面增(zeng)大液面的(de)翻滾，轉(zhuan)子(zi)氧化、沖刷加(jia)(jia)劇，加(jia)(jia)快轉(zhuan)子(zi)的(de)損(sun)耗。

　　使(shi)用石墨(mo)轉子(zi)操(cao)作(zuo)技(ji)巧

　　1、用前預熱：石(shi)墨轉子(zi)在浸(jin)入(ru)鋁液前，在液面上方100mm左右處預熱5min~10min,避免急冷對(dui)材(cai)質(zhi)的影響；轉子(zi)浸(jin)入(ru)液前必(bi)須先(xian)通入(ru)氣(qi)體；轉子(zi)在提(ti)出(chu)液面后才可停止供氣(qi)，以防止轉子(zi)噴頭(tou)的氣(qi)孔堵塞(sai)。

　　2、隔離空(kong)氣(qi)：在(zai)凈(jing)化箱室內通入(ru)氮氣(qi)或氬氣(qi)，確保箱室內為正壓，隔離外(wai)來空(kong)氣(qi)，以防止(zhi)石墨轉(zhuan)子(zi)氧(yang)化。

　　3、轉(zhuan)子浸(jin)入深(shen)度：石墨轉(zhuan)子浸(jin)入鋁(lv)熔體(ti)的(de)合理深(shen)度，使強化套露出鋁(lv)液(ye)面(mian)80mm左右、浸(jin)入液(ye)面(mian)以下60mm左右，這樣能有(you)效增加轉(zhuan)子抗(kang)氧化損耗和沖(chong)刷磨損的(de)時間(jian)。

　　4、傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)平穩：石墨轉子與傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)是通(tong)過連接桿(gan)（管(guan)）進行(xing)連接的(de)，連接桿(gan)長期在高溫作用下發生變形，或(huo)傳(chuan)動(dong)設備相關部位發生松動(dong)，都會影(ying)響到轉子的(de)對中(zhong)性和運行(xing)的(de)平穩性，易使石墨轉子折斷或(huo)磕(ke)碰(peng)產生損壞。

　　5、氬(ya)氣(qi)或氮氣(qi)要(yao)純(chun)潔：若管路、接頭等部(bu)件漏氣(qi)造成通入鋁熔(rong)體的氬(ya)氣(qi)或氮氣(qi)氣(qi)體不純(chun)潔，會使(shi)轉(zhuan)(zhuan)子上部(bu)嚴重氧化，甚至使(shi)下部(bu)的幾個轉(zhuan)(zhuan)子噴氣(qi)孔也(ye)被氧化，這(zhe)樣會大(da)大(da)縮(suo)短轉(zhuan)(zhuan)子的使(shi)用壽命。