東洋石墨ISO-68物理特性：

體積密度（g/cm3）：1.82

抗(kang)折(zhe)強度（MPa）：76

抗壓(ya)強(qiang)度（MPa）：172

抗拉強度（MPa）：55

電阻率（uΩm）：15.5

硬度(HSD) ：80

楊氏模量（GPa）：13.2

石墨電極的優點

　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具(ju)幾何形(xing)狀的(de)日益(yi)復雜(za)化(hua)以及產品應用(yong)的(de)多元化(hua)導致對火花機(ji)(ji)的(de)放(fang)電(dian)(dian)(dian)要求越(yue)來越(yue)高。石(shi)墨(mo)電(dian)(dian)(dian)極(ji)的(de)優(you)點(dian)是(shi)加(jia)工較容易，放(fang)電(dian)(dian)(dian)加(jia)工去除率高，石(shi)墨(mo)損(sun)耗小，因(yin)此(ci)，部分火花機(ji)(ji)客戶(hu)放(fang)棄了銅(tong)電(dian)(dian)(dian)極(ji)而(er)(er)改用(yong)石(shi)墨(mo)電(dian)(dian)(dian)極(ji)。另外，有些特殊形(xing)狀的(de)電(dian)(dian)(dian)極(ji)無法用(yong)銅(tong)制造(zao)(zao)，但(dan)石(shi)墨(mo)則較容易成型，而(er)(er)且銅(tong)電(dian)(dian)(dian)極(ji)較重，不適合加(jia)工大(da)電(dian)(dian)(dian)極(ji)，這些因(yin)素都造(zao)(zao)成部分火花機(ji)(ji)客戶(hu)應用(yong)石(shi)墨(mo)電(dian)(dian)(dian)極(ji)。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

　　3：石墨(mo)(mo)電(dian)極與傳統(tong)銅電(dian)極的(de)(de)(de)設計(ji)不同(tong)。許多模(mo)(mo)具公(gong)司通常在銅電(dian)極的(de)(de)(de)粗(cu)加工和(he)精加工有不同(tong)的(de)(de)(de)預留量，而石墨(mo)(mo)電(dian)極則使(shi)用幾(ji)乎相同(tong)的(de)(de)(de)預留量，這減少了CAD/CAM和(he)機器加工的(de)(de)(de)次數，單是這個原因，就足以在很大程度(du)上提高模(mo)(mo)具型腔的(de)(de)(de)精度(du)。

　　當然，模具公司由銅電極轉用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

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