國內外已有學者在石墨普通切削加工以及高速加工中切屑形成時的裂紋形成及其擴展、切屑形態和尺寸、以及刀具與工件材料之間的相互作用等方面進行了初步的分析和研究。Das認為采用正前角刀具進行石墨車削加工時，首先將產生一個大塊切屑，并在待加工工件表面留下一個弧形溝槽，然后再以細小切屑的形式被去除；而采用負前角刀具加工時，由于多個滑移面同步擴展，產生的切屑主要以小顆粒切屑為主。研究碳一石墨材料的(de)(de)(de)(de)車(che)削(xue)(xue)過(guo)程(cheng)(cheng)及其特性(xing)時指(zhi)出，切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)工(gong)(gong)具(ju)對(dui)石(shi)墨(mo)坯料(liao)不是單純(chun)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面剝離，而是根據切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)工(gong)(gong)具(ju)和坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)性(xing)質、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)工(gong)(gong)具(ju)的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)因素(su)和切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃口的(de)(de)(de)(de)鋒利(li)程(cheng)(cheng)度等不同(tong)，分別對(dui)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)顆(ke)(ke)粒起“切(qie)(qie)(qie)開剝離”或“壓(ya)碎(sui)剝離”等作用：碳一石(shi)墨(mo)材(cai)料(liao)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力是沒有(you)規律(lv)的(de)(de)(de)(de)、斷(duan)斷(duan)續續的(de)(de)(de)(de)高(gao)頻沖擊力；此外(wai)，在高(gao)速相(xiang)對(dui)運(yun)動中的(de)(de)(de)(de)碳顆(ke)(ke)粒與切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃之間存在著相(xiang)當大(da)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)力。認為石(shi)墨(mo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)過(guo)程(cheng)(cheng)主要(yao)是被加工(gong)(gong)材(cai)料(liao)表(biao)面受刀具(ju)刃口的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)力而被擠(ji)裂(擠(ji)碎(sui))，該擠(ji)壓(ya)力實際上(shang)是刃1：3與被加工(gong)(gong)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)作用。提及燒結石(shi)墨(mo)車(che)削(xue)(xue)時的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)屑粉(fen)粒呈凹凸(tu)碎(sui)狀，新(xin)刃磨刀具(ju)切(qie)(qie)(qie)屑形狀不規則(ze)性(xing)嚴(yan)重，表(biao)面多棱角，尺寸為幾(ji)十到數(shu)百微米，隨著刀具(ju)磨損的(de)(de)(de)(de)增大(da)，切(qie)(qie)(qie)屑顆(ke)(ke)粒平(ping)均直徑(jing)近(jin)似球形，粉(fen)屑表(biao)面凹凸(tu)度減小14”。

　　Masuda在石墨材料的高速車削過程中通過高速攝影觀察到，石墨材料內部產生的初始裂紋沿著切削方向發生擴展，使石墨材料發生碎裂，大多數切屑沿前刀面滑動，因而產生刀具月牙洼磨損。Sato將燒結石墨高速車削過程中的石墨切屑分為4個等級500“m、250pm、125¨m和63ttm，其中粒度小于250I．tm的石墨切屑顆粒的重量在切屑總重量中占有大部分比例，而且隨著進給量的增加，大顆粒切屑所占的比重將增加[。K6nig研究石墨高速銑削過程后認為，石墨切屑形成過程與陶瓷等脆性材料有很大相似之處；石墨材料在刀尖處有擠壓破碎，形成細小切屑，切削產生的裂紋會先向刀尖前下方延伸擴展然后再擴展到自由表面，形成大塊斷屑，并在石墨已加工表面形成斷裂凹坑；切屑與刀具前刀面的接觸狀態分為切削接觸沖擊區和切屑沿前刀面的滑移區，它們分別導致不同的刀具磨損形態。石墨電極材料車削(xue)(xue)的(de)切削(xue)(xue)力(li)及其(qi)波動幅值隨(sui)進給量的(de)增大而(er)增大，切削(xue)(xue)力(li)與平(ping)均(jun)切削(xue)(xue)力(li)之比可(ke)達2．0，充分(fen)反映了脆性材料加工時切削(xue)(xue)力(li)的(de)波動特性。