石墨提純：占化學提純和物理提純兩種方法。

　　(1)化學提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位。化學提純可獲品位為99%的高碳石墨。化學提純有多種方法，國內應用最廣的是氫氧化鈉高溫熔融法。

　　基本原理(li)是在500℃以上高溫條件下，使石(shi)墨中的雜質(zhi)(以硅酸鹽礦物(wu)為(wei)主)與燒堿，即(ji)NaOH起反(fan)應，生成水(shui)溶性反(fan)應物(wu)，用水(shui)浸取(qu)反(fan)應物(wu)，即(ji)可消除掉部分雜質(zhi)，另一(yi)部分雜質(zhi)，如鐵的氧化物(wu)，堿熔后用HCl中和，生成可溶子(zi)水(shui)的氯化鐵，用水(shui)洗滌即(ji)可除去。

　　上述工藝流程中，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機，熔融爐、螺旋漿攪拌機、V型洗滌槽等。回收率85—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較先進，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環境等不足。

　　由上原因(yin)，成本較高。為(wei)解決(jue)或改善上述不足(zu)，河南省地礦(kuang)廳巖礦(kuang)測(ce)試中心研制(zhi)了提(ti)(ti)純高碳石(shi)(shi)墨新工藝，以離心洗滌取代V型洗滌槽，將廢液處(chu)理后(hou)循(xun)環(huan)使(shi)用(yong)。采(cai)用(yong)這種(zhong)新工藝，可降低(di)材料成本50%左右，節水50%左右，產率(lv)提(ti)(ti)高10%左右，并減少了廢液對環(huan)境(jing)的污染(ran)。石(shi)(shi)墨固定碳含量大于(yu)99%，回收率(lv)達92.8%。

　　(2)物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質)揮發掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。